正确安装是确保非金属膨胀节有效使用的关键？

   非金属膨胀节具有万向补偿和吸收位移量大、外表温度低、降低噪音、隔绝震动、安装和维修方便、极好的耐高温、耐腐蚀和耐磨特性等优点，并且可以节约投资、减少维护。许多锅炉制造厂己开始在其产品的生产或设计中运用非金属膨胀节，正确的安装能够更好的发挥膨胀节的实际运用效果。那么关于非金属膨胀节的安装用户又知道多少呢？

    首先，非金属膨胀节在安装之前不要清除保护图层，不要掏出干燥剂。安装前，要具体阅读安装仿单和施工图。膨胀节的形式、规格、固定、管架、导向架、支架等要符合设计要求。同时，要仔细检查膨胀节在运输过程中是否有损坏，确认完好后方可进行安装。然后在具体的安装中，需要注意的是：

     1、运输固定装置，在安装前不能拆除，以保证安装长度即是设计值。在一个单元管道安装完毕后必需拆除，使膨胀节恢复补偿作用。

     2、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

     3、安装长度不能任意改变，不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差。

     4、安装非金属膨胀节的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。

     5、用法兰连接的非金属膨胀节，管段中的一个法兰，要在螺栓孔调整对中后进行焊接。

     6、所有导向支架、固定支架未准确安装之前，不要进行水压试验或真空试验。

     7、膨胀节附近要留有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。

    本公司专业生产波纹管、不锈钢网套、金属软管、旋转补偿器、聚四氟乙烯软管、波纹膨胀节，拥有先进的生产检测设备。

    旋转补偿器与传统补偿器的性能比较？下面我们公司就简单给大家介绍一下：

       旋转补偿器作为一种新型的补偿器，不锈钢波纹管,金属软管,不锈钢补偿器在补偿量、工程投资、运行可靠性方面与传统补偿器相比，豆油其独特之处，近年来在热网工程中得到越来越多的应用。旋转补偿器补偿量大，推力小，高温度可达到485度，压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟，不易泄漏。但存在管道在不同平面的变化，对于产生凝结液体的介质的输送管道，需要设置较多的排气排水阀门。

       而旋转补偿器主要有方形补偿器、波纹补偿器和套筒补偿器。且各有优点，但在实际应用中也存在一定的缺陷：

      （1）方形补偿器的优点是安全性较高；缺陷是占用空间大，补偿距离少，流动阻力大，弯头及管材消耗大，工程费用高。

      （2）波形补偿器的优点是种类较多，有轴向、横向、铰链等多种形式可以选择。缺陷是轴向式存在极大的内压推力，补偿距离少，易失稳，工程费用高。横向和铰链式虽然在上述几方面有所改进，但由于不锈钢波纹管受氯离子腐蚀、应力腐蚀影响较明显，易造成突发性事故，水击承受能力较差，使用寿命短（有使用次数限制），无法保证长期正常运行。

      （3）套筒补偿器的优点是管道直线布置，压力降小。缺陷是存在极大的内压推力，补偿距离少，工程费用高；盘根密封填料易泄漏，特别是开停次数多或蒸汽流量不稳定时更易泄漏，无法保证长期正常运行。

       与上面列举的几种传统补偿器相比较，旋转补偿器具有以下几方面的特点。

      （1）补偿距离长，压力损失小。一般可按200~500m设计一组旋转补偿器，并可以在管线两固定点之间直线上的任意位置布置；由于补偿器数量相对较少，旋转补偿器本身不产生压力降，蒸汽输送的压力降相对较小，同比用轴向波纹管补偿方式的压力降小0.02~0.03MPa/km，这点在实现远距离供热时尤其重要。

      （2）安全性能高，使用寿命长。旋转补偿器本体结构刚性好，不怕水击，也无需考虑氯离子腐蚀和应力腐蚀的突发性破坏，可保证管道的安全运行。由于旋转补偿器采用径向密封，不会产生轴向位移，在保证密封材料质量的前提下，管网可长期运行而无需维护。

      （3）水平推力小，工程造价低。由于旋转补偿器采用螺栓刚性连接，因此不会产生内压推力，使固定支架收到的水平推力较小；加上补偿点少，使固定支架的数量和体积大大减少。应用在架空管道上时，与采用其他补偿方式的管网相比较，采用旋转补偿器的管网工程造价可以降低5%以上。旋转补偿器的工作原理决定了它在布置时必然会占用比较大的立体空间，所以一般只适宜用于对景观要求不高、管道直线距离较长的工业区或城市郊区的热网工程。在城市热力管道大多采用埋地敷，由于地下空间有限，很能使用旋转补偿器。即使现在很多新建道路有比较宽的绿化带，有使用旋转补偿器的空间，但从工程造价角度及施工难度来看，如果不能将补偿器应引出地面而必须在地下钢箱内布置时，旋转补偿器不一定是选择。