金属软管长度的选择：工作状态下的金属软管常常由于长度确定的不适当，而造成这样或那样的问题。例如，用作
补偿器的金属软管过长，将会产生失稳；泵进口，泵出口用的金属软管过长，将会产生附加振动；管路系统中用的金属软管过长，将会产生较大的流体阻力等等。当然，把它们的长度缩短一些，可以避免上述问题的出现。但是，盲目的缩短，就不可能达到补偿，减震，消除噪音等目的。同时，金属软管其他方面的优越性也得不到充分的体现。所以说，确定金属软管的长度是一项很重要的工作。下面介绍几种不同使用场合金属软管长度的确定方法，供大家参考。
1、作为补偿器所用的金属软管，其长度取决于通径的大小。计算的基本原则如下：通径小于或者等于250mm的，通径小于或者等于400mm的，通径小于或者等于1000mm的。说明：在管路系统中，如果一个补偿器的补偿量不够，可以用两个，三个……如果受到空间位置调节的限制，不可能安装较多数量的补偿器时，可以选用复式结构。
2、作振动、消除噪音所用的泵进口，泵出口接管，长度取决于其通径的大小，即通径小于或等于100mm的。L为补偿器或金属软管柔性段的长度，DN为补偿器或金属软管的通径。
3、角位移的金属软管，长度取决于实际弯曲半径和位移角度的大小。
4、横向位移的金属软管，长度取决于其实际弯曲半径和横向位移量的大小。即：说明：切线段指的是金属软管横向位移的时，两个相同半径，不同方向弯曲管子的中间过渡段。计算时，一般按一倍直径的长度考虑。
5、在弯曲状态下，平行段纵向移动的金属软管，长度取决于其实际弯曲半径和纵向移动量的大小，即在弯曲状态下，平行段横向移动的金属软管，长度取决于实际弯曲半径和横向移动量的大小。L为金属软管柔性段的长度，DN为金属软管的通径，V为位移角度，Y为单横向位移量，T为纵向或横向总位移量。
实际弯曲半径的确定：从上述情况可以看出，金属软管的弯曲半径在实际应用过程中是一个很重要的参数，最小弯曲半径的确定是属于设计部门的问题，而需要用户分析，研究的是如何以最小弯曲半径为基础，根据使用的具体情况确定金属软管的实际弯曲半径，然而，无论用于哪一种场合，只要不小于其最小的弯曲半径，都可以认为是正确的。如果能够熟悉，掌握各种金属软管的弯曲半径与使用客观诸多因素的内在联系，合理地应用它，对于延长金属软管的使用寿命，始终保持良好的使用性能就更加有利了。
各种不同型号的金属软管，弯曲半径也不相同，它们都有一个最小的额定值R，一般来讲，在这样一个无限广阔的区域里，正确、合理的确定金属软管实际弯曲半径是一件不容易的事情，如果R趋向于R，反复弯曲疲劳，应力集中问题会直接威胁金属软管的使用寿命，如果R趋向于无穷大，就必须增加它的原定长度，直接影响系统的结构设计，所谓正确和合理，实际上是指性和量两个方面的概念，定性的讲，是正确的，定量的讲，R具体确定为何值最为合理呢？也就是说，实际弯曲半径的确定，不仅要确定其范围，还要确定它在这个范围内的具体数值。
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